Resposta direta

ACentrífuga de decantadorÉ um separador horizontal contínuo que utiliza rotação de alta velocidade para gerar força centrífuga e separar de forma eficiente sólidos de líquidos.

Com uma grande capacidade de processamento e um elevado nível de automação, pode funcionar continuamente durante24horas.

É amplamente utilizado em proteção ambiental, química, alimentos, farmacêutica, mineração e outras indústrias.

Principais componentes de uma centrífuga decantadora

O tambor

• O tambor é a principal parte de carga da centrífuga.

• O seu diâmetro, comprimento e ângulo do cone afectam directamente a eficiência da separação, a capacidade de processamento e o teor de umidade final.

• Em altas velocidades de rotação, cria um forte campo centrífugo paraSeparação sólido-líquido.

• Normalmente é feito de aço inoxidável 304 ou 316L.

O transportador de parafuso

• O transportador de parafuso é montado no interior do tambor rotativo e apresenta uma superfície resistente ao desgaste.

• A sua função principal consiste em empurrar continuamente a lama da parede do tambor para a porta de descarga.

• Pode lidar com materiais duros como areia e fibras na lama.

O diferencial

• O diferencial é fundamental para controlar a diferença de velocidade entre o tambor e o parafuso.

• O diferencial pode ser variável, permitindo o ajustamento automático da diferença de velocidade para corresponder às condições do processo e às flutuações da carga de sólidos,que otimiza a eficiência da separação e evita sobrecargas.

• Ao ajustar esta diferença de velocidade, podemos controlar a velocidade de descarga, a secura do bolo e a eficiência de separação.

Sistema de accionamento

• Geralmente usa um motor duplo.

• Um motor conduz o tambor, e o outro trabalha com o diferencial para conduzir o parafuso.

• Os sistemas de acionamento avançados podem utilizar software especializado integrado com VFDs ou PLCs para ajuste automático e melhoria da eficiência.

• A potência de saída é estável com uma ampla faixa de velocidades.

• Os motores à prova de explosão estão disponíveis para condições especiais, como o tratamento de resíduos químicos e perigosos.

Sistema de alimentação

• Consiste num tubo de alimentação e num distribuidor.

• Ele alimenta os materiais de forma uniforme e constante na zona de separação do tambor.

• São utilizadas placas reguladoras de nível para controlar a profundidade do tanque e facilitar a separação precisa das fases, garantindo um funcionamento e uma qualidade dos produtos ideais.

• Alguns sistemas de saída de líquidos incorporam recursos de recuperação de energia, melhorando a eficiência energética e reduzindo os custos operacionais.

• Esta concepção evita vibrações desequilibradas e garante uma operação estável e uma separação constante.

Sistema de descarga

• Possui uma porta de descarga sólida para sólidos descarregados (fase sólida) na extremidade cónica e uma porta de descarga líquida para fases líquidas separadas na extremidade cilíndrica do tambor.

• Esta configuração permite oCentrífuga de decantadorObter continuamente sólidos e líquidos separados durante a operação.

• O projeto é suave e menos propenso a entupir.

• O nível de líquido pode ser ajustado com base nas necessidades de processamento.

O quadro e a casca da cobertura

• O quadro utiliza uma estrutura soldada de alta resistência com amortecedores para reduzir vibrações e ruído.

• A cobertura fornece vedação, proteção e controle de odores. Seu design fechado minimiza o odor e reduz as emissões, ajudando a proteger o ambiente.

• O projecto permite um fácil acesso para manutenção e manutenção, permitindo aos técnicos alcançarem de forma segura e eficiente áreas críticas do equipamento.Centrífuga de decantador.

• Cumprem os requisitos de segurança e de ambiente na oficina.

Sistema de controlo PLC

• Ele atua como o centro de controle da máquina.

• Ele suporta alimentação automática, ajuste de velocidade, controle de diferencial, alarme de falha e parada de emergência.

• A tela sensível ao toque mostra dados em tempo real, como velocidade de rotação, capacidade de processamento e estado de execução.

• A operação é simples e direta.

O princípio de funcionamento da centrífuga decantadora

O centroPrincípio de funcionamentodoCentrífuga de decantadorO objectivo é conseguir a separação de materiais de diferentes densidades através do campo de força centrífuga.

A lama entra no tambor giratório através do tubo de alimentação e é suavemente acelerada para corresponder à velocidade de rotação do tambor.

As centrífugas de decantador podem lidar com grandes volumes de lodo. Alguns modelos podem processar 100 a 200 metros cúbicos por hora.

Sob força centrífuga de até 4.000 vezes a gravidade, sólidos densos são jogados na parede do tambor e formam um bolo. O líquido mais leve forma uma camada interna transparente.

O mecanismo diferencial é fundamental para o desempenho da máquina. O parafuso gira da mesma forma que o tambor, mas a uma velocidade ligeiramente diferente, controlada pela engrenagem diferencial.

Ele continua empurrando os sólidos na parede do tambor para a extremidade cônica para ser descarregado. Ao mesmo tempo, o líquido clarificado flui para fora através das portas de transbordamento na extremidade cilíndrica.Este processo permite a realização deSeparação sólida/líquida.

Sequência do fluxo de processo

1. Alimentação entra através de tubo estacionário no centro parafuso

2. Material acelera para velocidade do tambor na zona de alimentação

3. A força centrífuga separa os sólidos da parede externa

4. Torta de transporte de parafuso ao longo da seção cônica em direção à descarga

5. Líquido esclarecido transborda barragens na extremidade oposta do tambor

6. Sólidos e líquidos saem continuamente através de saídas separadas.

Operação de centrífuga de decantador de duas fases versus três fases

Centrífugas de decantadores de duas fasesSão o tipo mais comum. Eles separam líquidos de sólidos em suspensão, como salmoura com cristais de sal ou líquido de processo com partículas de catalisador.

Os sólidos se movem para a parede do tambor, enquanto o líquido forma uma piscina interna.

Centrífugas de decantadores trifásicosManusear dois líquidos e sólidos immisciveis simultaneamente.

Isto é especialmente útil na produção de biodiesel, tratamento de lamas petrolíferas e aplicações semelhantes.

Devido às diferenças de densidade, o tambor forma três camadas distintas:

• Sólidos na camada mais externa

• Líquido pesado (normalmente água) no meio

• Líquido leve (óleo ou solvente orgânico) perto do centro

Resumo

Graças ao seu princípio de funcionamento fiável e à sua estrutura robusta, a centrífuga de decantador permite uma separação contínua, automática e eficiente de sólidos e líquidos.Tem um bom desempenho em muitas aplicações industriais..

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Perguntas frequentes

Q:Qual é a capacidade de processamento típica

R: A capacidade de produção depende do modelo, do teor de sólidos de alimentação e dos requisitos do processo. Pode variar de algumas toneladas a mais de cem toneladas por hora.Vamos combinar a máquina certa e parâmetros para as suas condições de trabalho específicas.

P: Até que ponto pode controlar-se o teor de humidade do bolo de filtro?

R:O teor de umidade no bolo depende das características do material, da velocidade da tigela, da velocidade diferencial e de outros parâmetros.60%O resultado exacto pode ser melhorado através de ensaios ou de colocação em serviço no local.

P: O equipamento requer supervisão tripulada 24 horas por dia?

A: Ele vem com um sistema de controle automático PLC padrão. Ele suporta alimentação automática, ajuste de velocidade / diferencial, alarme de falha e parada de emergência.Só são necessários controlos regulares.

Uma centrífuga de decantador pode lidar com diferentes materiais?

É possível, mas você precisará ajustar parâmetros como velocidade, diferencial e nível de líquido com base nas propriedades do material.Por favor, avise-nos com antecedência.Recomendamos um ensaio de processo, se necessário, para garantir bons resultados de separação.

O equipamento é propenso a entupir-se e fácil de manter?

A porta de descarga tem um design suave. Juntamente com o transportador de parafuso de velocidade ajustável, não é fácil entupir em condições normais de trabalho.As principais peças de desgaste são as lâminas de parafuso e rolamentosA manutenção é simples e os custos operacionais globais são baixos.