Centrífugas industriais de decantador de alta velocidade para separação de partículas finas

A centrífuga decantadora industrial de alta velocidade foi projetada para separação contínua de sólido-líquido, onde partículas finas, sólidos de difícil sedimentação e altos sólidos em suspensão dificultam a clarificação.

Comparado com centrífugas decantadoras padrão, este modelo concentra-se em maior força de separação, melhor captura de partículas finas, menor teor de sólidos suspensos na fase líquida e clarificação mais estável sob operação industrial contínua.

• Pasta de partículas inorgânicas finas
• Lodo fino de precipitação química
• Sólidos suspensos de difícil sedimentação
• Lodo fino de baixa densidade
• Suspensão mineral fina
• Esclarecimento de líquido de processo
• Pré-tratamento de pasta de polimento
• Separação de lodo floculado fino

Partículas finas são mais difíceis de separar porque se depositam lentamente sob a gravidade normal.

Quando o tamanho da partícula é pequeno ou quando a diferença de densidade entre sólidos e líquidos não é grande o suficiente, uma centrífuga de velocidade padrão pode não fornecer força de separação suficiente. Isso pode resultar em:

• Maior teor de sólidos suspensos na fase líquida
• Má qualidade do líquido clarificado
• Baixa taxa de captura de sólidos
• Mais carga na filtragem downstream
• Formação de bolo instável
• Maior demanda de dosagem de produtos químicos
• Separação mais difícil de precipitados finos

Uma centrífuga decantadora de alta velocidade aumenta a força centrífuga, ajudando as partículas finas a se moverem para fora mais rapidamente e a formar uma camada de sedimentos mais estável na parede do recipiente.

Para separação de partículas finas, a centrífuga não deve ser selecionada apenas pela capacidade. O tamanho das partículas, a resistência dos flocos, o SS alvo e os requisitos de clareza do líquido também são críticos.

1. A pasta de partículas finas entra no recipiente giratório através do tubo de alimentação.
2. Sob força centrífuga de alta velocidade, partículas sólidas finas, precipitados químicos e sólidos suspensos movem-se para fora em direção à parede do recipiente.
3. Os sólidos finos separados formam uma camada de sedimentos na parede interna da tigela.
4. A fase líquida clarificada fica mais próxima do centro e é descarregada continuamente pela saída de líquido.
5. Ao mesmo tempo, o transportador helicoidal gira a uma velocidade diferencial controlada e empurra a torta de lodo fino separada em direção à extremidade de descarga.

A força centrífuga mais alta ajuda a capturar partículas finas que são difíceis de sedimentar sob gravidade normal ou separação em velocidade padrão.

A máquina ajuda a reduzir sólidos finos em suspensão no líquido separado e melhora a qualidade do líquido clarificado.

É adequado para lodo químico fino, precipitados de hidróxido metálico, partículas de polimento, precipitados de terras raras e suspensões minerais finas.

A velocidade do recipiente, a velocidade diferencial, a taxa de alimentação e a dosagem do polímero podem ser ajustadas de acordo com o equilíbrio desejado entre a clareza do líquido e a secura do bolo.

Quando as partículas finas são efetivamente capturadas, a carga na filtração, sedimentação ou tratamento de polimento a jusante pode ser reduzida.

Controle PLC, ajuste VFD, controle de velocidade, proteção de torque e monitoramento de vibração suportam operação industrial de longas horas.

Com configuração adequada de alta velocidade, alimentação estável e floculação adequada quando necessário, esta centrífuga decantadora industrial de alta velocidade normalmente pode ajudar a alcançar:

• Maior eficiência de captura de partículas finas
• Reduzir sólidos suspensos no líquido clarificado
• Clarificação de líquidos mais estável sob operação contínua
• Carga reduzida em unidades de filtração ou decantação a jusante
• Taxa de captura de sólidos de 75 a 95%, dependendo do tamanho da partícula e do efeito de floculação
• 60–90% de redução de sólidos suspensos, dependendo da condição da alimentação e da clareza do alvo
• 16–24 horas/dia de operação contínua sob condições de alimentação estáveis

Para recomendar uma centrífuga decantadora industrial de alta velocidade adequada para separação de partículas finas, forneça os seguintes dados do processo:

• Nome do material de alimentação e plano de fundo da aplicação
• Requisito de capacidade, em m³/h ou toneladas/dia
• Conteúdo de sólidos de alimentação
• Distribuição de tamanho de partícula, especialmente faixa de partículas finas
• Densidade de partículas ou gravidade específica, se disponível
• Densidade e viscosidade do líquido
• Nível atual de sólidos suspensos na fase líquida
• Alvo SS, turbidez ou requisito de qualidade de líquido clarificado
• Se as partículas são sedimentadas naturalmente, precipitadas quimicamente ou floculadas
• Resistência dos flocos e se os flocos são fáceis de quebrar
• Tipo de polímero, dosagem e ponto de dosagem, se usado atualmente
• Problema atual de separação, como transporte de sólidos finos ou líquido pouco claro
• Secura necessária do bolo, se a umidade do bolo também for importante
• Tratamento a jusante após centrifugação, como filtração, sedimentação, membrana ou reutilização
• Se se espera que a centrífuga reduza a carga de filtração a jusante
• Valor de pH e temperatura
• Condição de corrosão ou abrasão, se houver
• Horas de funcionamento necessárias por dia
• Tensão do local e preferência de controle
• Necessidade de sistema montado em skid ou não

Para a separação de partículas finas, a distribuição do tamanho das partículas, a clareza do líquido alvo, a resistência dos flocos e os requisitos de filtração a jusante são especialmente importantes antes da seleção do modelo.

Uma centrífuga decantadora de alta velocidade é recomendada quando o principal problema é o transporte de partículas finas, alto teor de sólidos suspensos na fase líquida, pouca clareza do líquido ou lodo difícil de sedimentar. É mais adequado quando a separação em velocidade padrão não consegue atender ao resultado de esclarecimento exigido.

Nem sempre. Velocidades mais altas podem melhorar a captura de partículas finas, mas também podem criar maior força de cisalhamento. Se os flocos forem fracos, a velocidade excessiva poderá quebrá-los e reduzir a eficiência da separação. A velocidade do recipiente, a velocidade diferencial, a taxa de alimentação e a dosagem do polímero devem ser equilibradas de acordo com os dados reais do material.

Depende do tamanho da partícula e do comportamento de sedimentação. Para partículas muito finas, sólidos coloidais ou sólidos suspensos de sedimentação fraca, a dosagem de polímero pode ajudar a formar flocos maiores e melhorar a eficiência de captura. O tipo de polímero, dosagem e ponto de dosagem devem ser testados antes da operação final.

Uma centrífuga decantadora de alta velocidade pode reduzir significativamente os sólidos suspensos e melhorar a clareza do líquido, mas pode não substituir toda a filtração a jusante. Se o alvo for uma turbidez muito baixa ou um líquido ultralímpido, ainda poderá ser necessário equipamento de filtração a jusante, tratamento de membrana ou polimento.

Os principais fatores incluem distribuição de tamanho de partícula, densidade de partícula, viscosidade do líquido, conteúdo de sólidos de alimentação, resistência do floco, efeito de dosagem de polímero, velocidade do recipiente, velocidade diferencial e clareza do líquido alvo. Entre estes, o tamanho das partículas e a resistência dos flocos são geralmente os mais críticos para a captura de partículas finas.

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